大家都清楚传统铝加工行业的特点。主要都是依靠人工操作手工机床利用机械力进行加工。通过摇动机械手，使切削刀具切除金属工件余量，然后达到加工目的。传动加工在操作加工过程中，需要经常用卡尺等工具测量以及固定产品的加工孔位置，加工出来的工件精度也不高。如果工件的产品孔多、精度需求高时，传动方式往往很难达到标准，导致生产成本较高，而且传统加工的范围较窄、质量不稳定，越来越跟不上时代的发展需求。

　　而铝型材加工中心完全不需要担心这个问题，它是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成的效率自动化铝型材加工中心。用数控编程控制的自动化铝型材加工中心。可随时对程序进行编写和处理。数控系统根据程序指令向伺服驱动和其他部件发出运行或结束信息来控制机床的各种运动来对各种金属型材产品加工。而且具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻孔、镗铣、铰、攻丝、切槽等多种加工功能。简单来说就是可自动化操作，实现了自动化控制加工的一种现代加工设备。适合加工各种多曲面或复杂工艺多工序的零件，尤其适合铝型材的加工。

　　2020年，铝型材加工中心更适合现代社会的需求。