发布日期:2020-12-24 浏览人数:
①:零件的几何精度包括尺寸、形状和表面相互位置的精度。定期检查的项目有尺寸,圆柱度,圆,平,直线度,同轴度,平行度,垂直度,跳动等。有时候,不是为了追求单个部件的几何尺寸,而是为了达到相对的配合精度。
②:零件的表面质量包括:表面是否粗糙,表面是否有磨损,腐蚀,裂纹,剥落,烧损,拉毛等缺陷。
③:零件的物理机械性能,除了硬度、硬化层深度之外,还需要对零件在制造和修理过程中形成的性能,例如应力状态、平衡状态、弹性、刚度、振动等,进行适当的检查。
④:部件隐藏的缺陷包括在生产过程中内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊接缺陷,以及使用过程中产生的微观裂纹。
⑤:零件质量与静动平衡,如活塞、连杆组之间的质量较差,以及曲轴、风扇、轮子等高速转动零件的静动平衡。
⑥:零件的材料特性,如零件的合金成分、渗碳层的厚度、各部份材料的均匀性、中石墨的分离、橡胶材料的老化变质程度等。
⑦:零件表面层材料与基体的结合强度,例如:电镀层、喷涂涂层、堆焊层和基体金属的结合强度;机械固定接头的结合强度;轴承合金和轴承座的结合强度;
⑧:零件的配合情况,如零件的同轴度、平行度、啮合状况和配合强度等。
⑨:铝合金门窗设备部件的磨损程度正确判断摩擦磨损部件的磨损程度,根据磨损极限,确定其是否可以继续使用。
⑩:如内燃机缸体、缸盖等,需要进行气密性能测试,检查是否有泄漏。
在检测方面有以上的十点,毕竟购买一台设备的成本还是比较高的,所以在日常维护保养方面大家要多上心。
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